Caso Studio: Come un importante produttore di componenti plastici automobilistici ha ridotto gli sprechi del 40% grazie ai nostri ventosi a supporto interno
Time: 2025-08-20
La Sfida: La Movimentazione di Parti Forate Costava loro Migliaia di Euro al Mese
Prima di collaborare con Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. il cliente affrontava problemi persistenti sulla propria linea di stampaggio automatizzata—in particolare nella movimentazione di alloggiamenti di sensori plastici forati (ciascuno con 3–4 fori di diametro 8 mm per il cablaggio). I ventosi standard esistenti avevano difficoltà a creare una tenuta ermetica, causando:
- Alti Tassi di Spreco : Il 10% delle scatole di sensori (12.000 unità/mese) veniva perso o danneggiato durante lo sformo, causando una perdita mensile di $12.000 in materiali.
- Ritardi nella produzione : La linea si fermava in media 6 volte per turno per riposizionare i pezzi o sostituire i ventosi danneggiati, riducendo l'output giornaliero dell'8%.
- Aumento dei Costi del Lavoro : 2 operatori aggiuntivi sono stati assegnati per gestire manualmente i pezzi ad alto rischio, aggiungendo $5.000 ai costi mensili della manodopera.
“I fori delle nostre scatole di sensori erano una caratteristica necessaria del design, ma rendevano quasi impossibile il maneggiamento automatizzato con gli strumenti standard”, ha detto [Client Name], Responsabile della Produzione presso l'azienda di componenti automobilistici. “Abbiamo provato ad aggiustare la pressione del vuoto e a passare a ventose generiche diverse, ma nulla ha risolto il problema delle perdite.”
La Soluzione: Serie Personalizzata di Ventose a Supporto Interno
Dopo aver valutato la linea di produzione del cliente, le dimensioni dei pezzi e i punti critici, Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. è stata consigliata una soluzione a due parti incentrata sulla nostra tecnologia specializzata a supporto interno:
1. Jigs per espansione a vuoto per il demolding della scatola del sensore
Abbiamo personalizzato morsetti a Ventosa con Espansione a Vuoto per adattarci al diametro del foro di 8 mm del cliente e alle dimensioni della parete interna della scatola del sensore. A differenza dei comuni aspiratori che dipendono da una guarnizione esterna, questi jigs utilizzano la pressione del vuoto per espandere un nucleo flessibile in silicone, aggripando saldamente le pareti interne della scatola senza fare affidamento sull'esterno perforato. Questo ha eliminato completamente le perdite d'aria, prevenendo al contempo danni alla plastica fragile.
2. Coppette di supporto interno ed espansione esterna per la movimentazione post-movimento
Per trasferire i componenti dallo stampo alla stazione di raffreddamento, abbiamo utilizzato il nostro supporto interno & coppette aspiranti ad espansione esterna . Queste coppette combinano stabilizzazione interna (per mantenere i componenti allineati) con espansione esterna (per sigillare eventuali fessure residue), garantendo una presa costante anche quando i componenti si raffreddano e si restringono leggermente.
Entrambe le soluzioni sono state progettate per integrarsi perfettamente con le attuali braccia robotiche Fanuc e con le presse per stampaggio ad iniezione Engel del cliente, senza richiedere modifiche significative alle linee di produzione.
I risultati: Riduzione degli scarti del 40% e produzione più veloce del 15%
Già dopo 2 settimane dall'implementazione, il cliente ha riscontrato miglioramenti significativi nell'intera operatività:
“Entro il primo mese, abbiamo recuperato quasi la metà del costo dei nuovi ventosi grazie esclusivamente al risparmio sui rifiuti,” ha dichiarato [BYD]. “La linea funziona più fluidamente che mai—i nostri operatori non trascorrono più ore a riparare parti cadute e siamo riusciti persino a riassegnare la manodopera extra ad altre aree di produzione.”
A lungo termine, il cliente stima che la soluzione garantisca un ritorno sull'investimento (ROI) in 3,5 mesi e permetta di risparmiare oltre 100.000 dollari all'anno sui costi di scarto e manodopera.
Perché questa soluzione ha funzionato: oltre le soluzioni universali
Il successo di questo progetto è derivato da due fattori chiave:
- Personalizzazione : Invece di offrire ventosi generici, abbiamo personalizzato i supporti e i ventosi in base alle esatte dimensioni delle parti del cliente (dimensione dei fori, spessore delle pareti) e alle attrezzature.
- Concentrarsi sulle Causa Radice : Abbiamo affrontato il problema principale—perdite di vuoto causate da fori—passando a un supporto interno, invece di cercare di 'riparare' il problema con sigilli esterni.
Pronto a Risolvere le Tue Sfide di Movimentazione della Plastica Forata?
L'esperienza di questo produttore di componenti automobilistici è solo un esempio di come le ventose con supporto interno di [Your Company Name] possano trasformare processi inefficienti. Che tu abbia a che fare con alloggiamenti per sensori, pannelli o contenitori elettronici, realizzeremo una soluzione su misura per i tuoi componenti, la tua linea e i tuoi obiettivi.
Scopri come possiamo aiutare la tua azienda :
“Collaborare con Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. non è stato solo un acquisto—è stata una partnership. Hanno dedicato tempo per comprendere il nostro problema specifico, fornendo una soluzione che ha funzionato fin dal primo giorno.” — WU QIU RONG, Production Manager