Se le braccia robotiche della tua fabbrica sono ancora ostacolate da problemi legati alle coppette di aspirazione – pompe esterne ingombranti che rallentano l’installazione, pinze rigide che graffiano le scatole o sigilli non uniformi su superfici ruvide come l’acciaio – stai perdendo tempo e denaro. Secondo un rapporto sull’Automazione Industriale del 2025, il 40% degli arresti nel movimento robotico è causato da strumenti di aspirazione inadatti, soprattutto quando si devono spostare carichi diversi come scatole in cartone ondulato, lastre di acciaio con ruggine e tavole di legno lucidate.
Il nostro nuovo le Coppette a Vuoto Integrate in Silicone Serie 130 per Robot sono state progettate per risolvere precisamente questi problemi. Pensate come soluzione completa – che unisce un sistema di vuoto integrato, pinze in silicone morbido e compatibilità con carichi pesanti – trasformano sollevamenti frustranti in operazioni rapide e senza graffi per braccia robotiche ad alte prestazioni. Analizziamo nel dettaglio come migliorano i compiti più importanti per il tuo team.
I tradizionali ventosi costringono a fare compromessi: scegliere tra portabilità e potenza, forza e delicatezza, velocità e affidabilità. La Serie 130 elimina questi compromessi – ecco come.
La maggior parte degli utensili robotici con ventosa dipende da pompe del vuoto, tubazioni e filtri separati per funzionare. Per un team logistico che pallettizza cartoni, questo significa:
- 45+ minuti di configurazione per braccio robotico (solo per collegare tubazioni e calibrare la pressione).
- Perdite da tubazioni allentate o filtri intasati – che causano il 15-20% dei sollevamenti falliti a metà ciclo.
- Spreco di spazio sui pavimenti delle fabbriche (le pompe esterne occupano spazio prezioso vicino alle postazioni di lavoro).
Un centro di evasione ordini e-commerce europeo ci ha raccontato che il loro vecchio sistema esterno li ha costretti a utilizzare 2 braccia robotiche in meno durante la stagione di punta – perdendo oltre 300 ore settimanali di pallettizzazione cartoni.
La serie 130 è un attrezzo di aspirazione per la movimentazione di pallet con sistema a vuoto integrato —non sono necessarie pompe esterne, tubazioni o filtri. Ecco cosa significa per il tuo team:
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installazione in 10 minuti : Fissa la coppa direttamente al braccio robotico (compatibile con modelli Fanuc, KUKA e ABB) e accendila—nessuna calibrazione o gestione di tubi necessaria. Il centro di smistamento ora configura 6 bracci nel tempo che prima serviva per uno solo.
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Pressione costante di -90 kPa : Il sistema integrato genera un vuoto in 0,3 secondi, mantenendo una tenuta stretta anche se i carichi si spostano leggermente. I fallimenti di sollevamento dovuti a perdite sono scesi allo 0,5% nel centro di smistamento.
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Design salvaspazio : Con soli 180 mm di altezza, la serie 130 si adatta a stazioni di lavoro compatte—liberando spazio sul pavimento per ulteriore attrezzatura o magazzinaggio.
Le tavole in legno lucidato, i cartoni personalizzati e le piastre in acciaio verniciate sono delicati—ma le tradizionali coppette di aspirazione in plastica rigida li trattano come macchinari pesanti. Qual è il risultato?
- tassi di scarto del 5-10% per prodotti finiti (ad esempio, un produttore di mobili scartava 2.500 dollari a settimana di tavole in quercia lucidate a causa di segni di coppetta).
- Resi da parte dei clienti per componenti in acciaio graffiati o cartoni macchiati, che danneggiano la reputazione del tuo marchio.
- Rilavorazione manuale (carteggiatura, ripacchettamento) che aggiunge ore ai cicli produttivi.
Un produttore di mobili nordamericano ci ha raccontato di aver assunto 2 lavoratori in più solo per correggere i graffi causati dalle ventose sulle tavole di legno.
Come un ventosa in silicone per robot a vuoto integrato , la serie 130 utilizza silicone alimentare con bassa adesività, che unisce una forza considerevole a una struttura morbida:
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Zero graffi : Il silicone aderisce alle superfici senza lasciare segni, anche su legno lucidato o cartoni stampati. Il tasso di scarto del produttore di mobili è sceso allo 0,2%, eliminando i costi di rilavorazione.
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Adattabile a carichi irregolari : Confezioni rigonfie, tavole di legno deformate o lastre di acciaio con piccole ammaccature? La silicone si comprime fino a 8 mm per riempire gli spazi, mantenendo una tenuta stretta senza punti di pressione.
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Durevole per un uso intensivo : Il silicone resiste all'usura causata da fibre di legno, polvere di acciaio e adesivi per confezioni, durando 3 volte più a lungo rispetto alle normali ventose in gomma. Il produttore di mobili ora sostituisce le ventose ogni 6 mesi invece che ogni 2.
Il tuo team non maneggia solo un tipo di carico: al mattino hai confezioni, al pomeriggio lastre di acciaio e tavole di legno alla sera. Le ventose tradizionali ti costringono a cambiare attrezzatura tra un'attività e l'altra:
- Ventose rigide per l'acciaio (ma rovinano il legno).
- Ventose morbide per le confezioni (ma perdono su acciaio).
- Ventose extra-large per le tavole grandi (ma sono troppo lente per le piccole confezioni).
Un carpentiere metallico ci ha detto che il cambio degli attrezzi ha aggiunto 2 ore/turno al loro flusso di lavoro—tempo che non potevano permettersi di perdere.
La serie 130 è progettata per lavorare tutti e tre i materiali principali senza dover cambiare gli utensili, grazie al suo diametro di 130 mm e alla pinza ibrida in silicone-silicone:
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Pallettizzazione di Cartoni : Il diametro ampio distribuisce uniformemente la pressione sulle superfici ondulate, prevenendo rigonfiamenti o strappi. Un cliente del settore logistico ora palettizza il 35% in più di cartoni/turno.
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Sollevamento Lamiere : La superficie in silicone con texture aderisce all'acciaio grezzo senza perdite, sostenendo carichi fino a 50 kg. Il produttore di carpenteria metallica ha eliminato completamente i cambi di attrezzo, riducendo di 2 ore/turno il tempo di lavoro.
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Movimentazione Tavole di Legno : Il silicone morbido protegge le superfici lucidate, mentre il sistema integrato di vuoto mantiene la presa su legno poroso o nodoso. Un falegname ha registrato un 18% di aumento di velocità nella movimentazione delle tavole, senza graffi.
I numeri parlano da soli. Ecco come tre team hanno trasformato le loro operazioni grazie alla serie 130:
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Servizi di logistica : 35% più veloce nel palettizzare cartoni, $1.700/settimana di risparmio su scarti, 80% in meno di tempo per la manutenzione.
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Fabbricazione di metalli : capacità delle piastre d'acciaio 40% superiore, 95% in meno di guasti di sollevamento, risparmio di $2.000/settimana sui lavori di rifinitura.
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Fabbricazione di mobili : tasso di scarto dello 0,2% per le tavole in legno, produzione 18% più veloce, 2 dipendenti in meno per i lavori di rifinitura.
A parole si fa presto — vogliamo che tu veda come la serie 130 funziona con i tuoi tUO braccia robotiche e tUO carichi. Richiedi una dimostrazione gratuita in loco e il nostro team:
- Proverà la serie 130 sui tuoi cartoni, piastre d'acciaio o tavole in legno.
- Fornirà un report personalizzato sull'efficienza, mostrando quanto potresti risparmiare su fermo macchina e scarti.
- Risponderà alle tue domande su integrazione, manutenzione o capacità di espansione.
“La Serie 130 non ha solo migliorato il nostro controllo robotico: ha reso l'intera linea più efficiente,” ha detto un utente della Serie 130. “Stiamo movimentando più carichi, sprechiamo meno materiale e trascorriamo meno tempo per riparare l'attrezzatura. È una scelta ovvia.”
