Apa saja prinsip dan penggunaan utama dari cangkir hisap vakum?
Cangkir hisap vakum umumnya digunakan sebagai titik kekuatan untuk aplikasi transportasi manual atau otomatis. Mereka dapat melindungi dan membantu memindahkan berbagai peralatan - dari botol dan kantong hingga bata dan papan, serta lembaran logam, pipa, dan jendela. Secara keseluruhan, mereka adalah antarmuka antara sistem vakum dan benda kerja.
Sistem penanganan vakum khas merupakan tulang punggung dari banyak industri, termasuk kemasan, makanan, minuman, pengolahan kayu, pemotongan logam, kendaraan, semikonduktor, dan elektronik. Pneumatic vacuum suction cups memiliki banyak keuntungan dalam aplikasi seperti itu, termasuk bahwa mereka relatif sederhana, kompak, ringan, murah, dan memerlukan sedikit perawatan. Mereka dapat memegang bagian dengan erat dalam aplikasi yang bergerak cepat dan dapat menangani bagian yang rapuh dengan lembut.
Secara teknis, cangkir hisap tidak secara otomatis menyerap dan memegang permukaan produk. Sebaliknya, ketika cangkir hisap menyentuh permukaan benda kerja, itu mengaktifkan generator vakum (seperti nozzle atomisasi vakum, kipas, atau pompa) dan mengekstrak udara dari struktur internal cangkir hisap serta menciptakan vakum. Dengan asumsi tekanan udara standar di dalam struktur lebih rendah daripada tekanan udara standar di luar cangkir hisap, tekanan atmosfer menekan benda kerja terhadap cangkir hisap. Semakin besar perbedaan antara tekanan lingkungan dan tekanan vakum di dalam cangkir hisap vakum, atau semakin besar area efektif cangkir hisap yang bekerja pada benda kerja, semakin besar gaya pegangan yang menekan cangkir hisap terhadap benda kerja.
Saya idealnya, cangkir hisap harus cocok untuk permukaan yang halus dan tidak berpori. Ketika vakum terbentuk, tepi cangkir hisap dan udara tertutup, dan udara di dalam struktur dengan cepat dikeluarkan, sehingga menggenggam benda kerja dengan kuat. Namun, kondisi non-ideal sering kali jauh lebih sering terjadi karena material seringkali terurai oleh olefin, kasar, atau tidak rata. Dalam hal ini, cangkir hisap tidak dapat tertutup rapat, dan udara eksternal terus masuk ke sistem, yang disebut sistem bocor. Perancang harus mengkompensasi sistem bocor dengan menggunakan generator vakum aliran tinggi atau menggunakan cangkir hisap yang lebih kecil untuk mengurangi kemungkinan kebocoran.
Cangkir vakum berkisar dari cangkir ring sederhana hingga cangkir yang dirancang untuk aplikasi seperti menangani kubus gula, lembaran logam berminyak, atau kayu dan karton berpori. Mereka hadir dalam dua bentuk umum, datar dan berbentuk lonceng.
Cangkir datar cocok untuk menangani benda kerja dengan permukaan datar atau sedikit terdistorsi, seperti logam, kaca, plastik, dan kayu. Cangkir datar memiliki volume internal yang kecil, sehingga dapat dievakuasi dengan cepat dan juga dapat dipindahkan dengan cepat dalam waktu singkat. Dengan desain yang tepat, mereka memiliki keandalan yang baik untuk menangani stres geser tinggi dan juga dapat menahan gaya dan kecepatan dari gerakan transportasi otomatis cepat.
Cangkir lipat , di sisi lain, memiliki satu atau lebih rotasi osilasi. Hal ini memungkinkan mereka untuk mengkompensasi perbedaan ketinggian benda kerja dan menangani bagian dengan permukaan tidak rata. Lipatan juga menyebabkan gerakan angkat saat ditekan, yang membantu untuk secara lembut menggenggam bagian rapuh seperti komponen elektronik atau bahkan cokelat.
Versi bertekuk biasanya digunakan untuk menangani komponen berbentuk melengkung seperti panel bodi, pipa dan tabung, bagian plastik hasil cetakan injeksi, serta barang kemasan tidak kaku atau yang telah dibungkus panas.