अपने वैक्यूम प्नेयमेटिक सिस्टम को नियमित रूप से खराब करना इतना क्यों महत्वपूर्ण है?

अपने वैक्यूम प्नेयमेटिक सिस्टम को नियमित रूप से खराब करना इतना क्यों महत्वपूर्ण है ?

वैक्युम प्नेयामिक प्रणाली के नियमित संरक्षण का पूरे उत्पादन की कुशलता में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह यकीन दिलाता है कि प्रणाली अधिकतम स्थिति में काम करती है और बदसूची और बंद होने की अवधि कम होती है। उसी समय, संभावित समस्याओं को जल्दी से पता करके, संरक्षण बदसूची की दर को कम कर सकता है और छोटी समस्याओं को बड़ी बदसूचियों में बदलने से रोकता है। इसके अलावा, अच्छी संरक्षण आदतें पहन-पोहन और क्षति को कम करने में मदद करती हैं, जिससे उपकरण की उम्र बढ़ जाती है और उपकरण को बदलने की आवश्यकता और खर्च कम हो जाता है। अंत में, संरक्षण यह भी यकीन दिलाता है कि प्रणाली सुरक्षित सीमा के भीतर काम करती है और बदसूचियों से उत्पन्न सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकता है।

वैक्युम प्नेयामिक प्रणालियों की सामान्य बदसूचियाँ क्या हैं? ?

वैक्युम प्नेमेटिक सिस्टम के सामान्य खराबी में रिसाव, पर्याप्त दबाव की कमी, अधिक शोर, अनियमित झटके और नियंत्रण प्रणाली का ख़राब पड़ना शामिल है। रिसाव कारण हो सकता है कि प्रणाली की कुशलता में कमी आएगी और ऊर्जा खपत बढ़ेगी; पर्याप्त दबाव की कमी आमतौर पर पंप की खराबी या पाइप के ब्लॉकेज के कारण होती है, जो सूखने और कार्य की दक्षता पर प्रभाव डालती है; अधिक शोर अधिकतर घटकों के पहने या पर्याप्त तैयारी की कमी के कारण होता है, जो संचालन परिवेश की सुविधा पर प्रभाव डाल सकता है; अनियमित झटके गलत स्थापना या घटकों की क्षति के कारण हो सकते हैं, जो उपकरण को और भी क्षति पहुंचा सकते हैं; और नियंत्रण प्रणाली की खराबी कारण हो सकती है कि संचालन अस्थिर या नियंत्रित नहीं हो, जो पूरे प्रणाली के सामान्य संचालन पर प्रभाव डालती है। .

वैक्युम प्नेमेटिक सिस्टम की खराबी कैसे पहचानें?

प्रभावी खराबी पहचान को विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है, जिसमें दबाव मीटर और प्रवाह मीटर जैसे संकेतकों की नियमित जाँच करना शामिल है ताकि समय पर असामान्य परिवर्तनों का पता चल सके; चल रहे उपकरण की ध्वनि पर ध्यान देना, क्योंकि असामान्य शोर खराबी का संकेत हो सकता है; उपकरण की सतह की जाँच करना रिसाव, क्षति या जंग से; उपकरण की चुआँ और कुशलता का परीक्षण करना इसकी सामान्यता निर्धारित करने के लिए; और अधिक गहराई से जाँच के लिए निगरानी उपकरणों जैसे इन्फ्रारेड थर्मोमीटर या विभ्रम विश्लेषक का उपयोग करना। ये तरीके समय पर संभावित समस्याओं की पहचान करने में मदद कर सकते हैं और प्रणाली की स्थिर चालना सुनिश्चित करते हैं।

वैक्यूम प्नेयमेटिक प्रणाली को कितनी बार रखरखाव करना चाहिए?

एक वैक्यूम प्नेयमेटिक सिस्टम को बनाए रखने के लिए एक नियमित जाँच और रखरखाव योजना का पालन किया जाना चाहिए: दैनिक जाँच में सिस्टम की कार्यात्मक स्थिति का प्रतीक्षण शामिल है, जैसे दबाव, तापमान, और ध्वनि; साधारण सफाई और तेलियां, और हर सप्ताह कनेक्शन और सील की स्थिति की जाँच; हर महीने की व्यापक जाँच, फ़िल्टर को बदलना और पंप और मोटर की कार्यक्षमता की जाँच; हर तिमाही गहराई से जाँच करना सिस्टम की समग्र कार्यक्षमता का मूल्यांकन करने और जरूरत पड़ने पर घटकों को बदलना; अंत में, प्रत्येक वर्ष सिस्टम की समग्र जाँच और रखरखाव की प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए सुनिश्चित करें कि सिस्टम हमेशा अधिकतम कार्यात्मक स्थिति में रहे।

वैक्यूम प्नेयमेटिक सिस्टम को बनाए रखने के लिए कौन से उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है?

वैक्यूम प्नेयमेटिक सिस्टम को बनाए रखने के लिए आवश्यक मूलभूत उपकरण शामिल हैं: स्क्रूड्राइवर, चाबी और प्लायर कंपोनेंट्स को ठीक करने और हटाने के लिए; सफाई उपकरण जैसे ब्रश और कपड़े उपकरणों को साफ करने के लिए; मापन उपकरण जैसे दबाव मीटर और फ्लो मीटर सिस्टम के दबाव स्थिति और गैस प्रवाह को निगरानी करने के लिए समायोजित करने के लिए सुनिश्चित करें कि सामान्य संचालन हो रहा है; डायग्नोस्टिक उपकरण जैसे इन्फ्रारेड थर्मोमीटर और विब्रेशन एनालाइज़र उपकरणों के तापमान और विस्थापन की जाँच करने के लिए तय करें कि क्या कोई खराबी है; तरल पदार्थ उपकरण जैसे तेल और गन मोड़ने वाले हिस्सों के नियमित तरल पदार्थ के लिए; और सुरक्षा उपकरण जैसे ग्लोव्स और गोगल्स सुरक्षा के लिए ऑपरेटर को मरम्मत के दौरान सुरक्षित रखने के लिए।