Introducerer 130-seriens integrerede vakuum-silikonestænger: Revolutionerer robotteret håndtering af kasser, stål og træ globalt

Industriens smertepunkter: Nødvendigheden af integrerede sugeløsninger

1. Ukompakte eksterne vakuum-systemer : Traditionelle sugesække kræver separate pumper, slanger og filtre – hvilket tilføjer 45+ minutter opsætning per robotarm, optager plads på fabrikgulvet og lækker luft (hvilket medfører, at 15-20 % af løftene fejler midt i cyklussen).
2. Skrabede emner : Stive plastikkopper skader skrøbelige laster som mærkede kasser eller polerede træplader, hvilket fører til 5-10 % affald og kostbare kunderetur.
3. Begrænset materialekompatibilitet : De fleste kopper virker kun for ét materiale (f.eks. stive kopper til stål, bløde kopper til kasser) – hvilket tvinger teams til at skifte værktøjer mellem opgaver, hvilket tilføjer 2+ timer nedetid dagligt.

Kerneinnovationer: Alt-i-et design for uslåelig alsidighed

1. Indbygget vakuumsystem: Ingen eksterne udstyr mere

• 10-minutters Plug-and-Play-installation : Fastgør koppen direkte til Fanuc-, KUKA- eller ABB-robotarme uden kalibrering – reducerer opsætningstid med 78 % sammenlignet med eksterne systemer.
• Konstant -90 kPa sugtryk : Genererer sug i løbet af 0,3 sekunder og fastholder en tæt forsegling, også ved skiftende belastninger (f.eks. bulende kasser, let bølget træ). En europæisk e-commerce-klient rapporterede, at fejl ved løftning pga. utætheder faldt fra 18 % til 0,5 %.
• Selvrengørende 5μm-filter : Opsamler stålstøv, træfibre og kasseklæbemidler og kræver rengøring kun én gang hver 4. uge (mod 2-3 dage for eksterne filtre) – reducerer vedligeholdelsestid med 85 %.

2. Silikongrebere: Ukrænkende håndtering af delikate og ru kanter

• Ingen ridser på skrøbelige overflader : Det bløde silikone mater sig til trykte kasser, polerede træplader og malet stål uden at efterlade mærker. En nordamerikansk møbelfabrikant så sin affaldsprocent for polerede eg plader falde fra 9 % til 0,2 %.
• Grovet overfladekompatibilitet : Silikonens strukturerede overflade får greb om milledækkede stålplader, knudret træ og bølget papir – og skaber en tæt afsærvning, også for materialer med 8 mm dybe uregelmæssigheder.
• Holdbar til tung brug : Modstår slid fra industriaffald og holder 3 gange længere end almindelige gummekopper (6 måneder mod 2 måneder med daglig brug).

3. 130 mm diameter: Velegnet til kasser, stål og træ

• Kassepallisering : Den brede diameter fordeler trykket jævnt over kasser på 300x400 mm til 600x800 mm og forhindrer buler eller revner. En logistikkunde øgede palleterings-effektiviteten med 35 % og håndterede 1.200 flere kasser dagligt.
• Stålpladeløftning : Understøtter belastninger op til 50 kg (ideal til 3-8 mm tykke, 500x700 mm til 800x1000 mm stålplader). En metalarbejder reducerede løftetiden for stål med 40 %, og flyttede 80 plader i timen i stedet for 57.
• Træpladeflytning : Løfter sikkert 20-30 mm tykke polerede eller upolerede brædder, hvor silikongrebet opretholder stabilitet, også for porøs træ. En køkkenproducent rapporterede 18 % hurtigere produktionscyklusser.

Global tilgængelighed og kundeservice

• Overensstemmelsessikring : Opfylder ISO 9001 kvalitetsstandarder, RoHS 2.0 for miljøsikkerhed og FDA-krav for madkontakt håndtering af æsker.
• Tilpasningsmuligheder : Skræddersyede monteringsbeslag til ikke-standard robottarmsmodeller og justerbare vakuumtryksindstillinger til specialiserede belastninger.
• Gratis demonstrationer på stedet : Suzhou Shuowei Automation Technology Co., Ltd. teams vil teste 130-serien sammen med kundernes specifikke robottarmsmodeller og materialer (æsker, stål, træ) og levere en skræddersyet effektivitetsrapport for at kvantificere potentielle besparelser.

Om [Company Name]