Какви са принципите и основните използвания на вакуумните присоски?
Вакуумни сосачки обикновено се използват като точка на прилагане на сила за ръчни или автоматизирани транспортни приложения. Те могат да защитават и да помогнат да се премества широк спектър от оборудване - от бутилки и торби до цигли и плочи, както и метални листове, тръби и прозорци. По същество, те са интерфейсът между vakuum системата и работния материал.
Типичните системи за вакуумно управление са гръбнакът на много индустрии, включително упаковка, храна, напитки, дърворезба, рязане на метал, автомобили, полупроводници и електроника. Пневматични вакуумни всмукващи чашки имат много предимства при такива приложения, включително че са относително прости, компактни, лековесни, евтини и изискват малко поддръжка. Те могат да държат частите стиснато при бързо движещи се приложения и могат да обработват нежно хрупките части.
Технически разглеждайки, присоските не абсорбират и не задържат автоматично повърхността на продукта. Вместо това, когато присоската се докосне до повърхността на деталта, тя активира вакуумен генератор (например вакуумен атому化ящ пистолет, вентилатор или насос) и извлича въздуха от вътрешната структура на присоската, създавайки вакуум. Предполагайки, че стандартното въздушно налягане вътре в структурата е по-ниско от стандартното въздушно налягане вън от присоската, атмосферното налягане надписва деталта срещу присоската. Чималто по-голяма е разликата между околното налягане и вакуумното налягане вътре в вакуумната присоска, или чималто по-голяма е ефективната площ на присоската, действаща върху деталта, толкова по-голяма е силата, с която присоската се прикрепя към деталта.
I идеално, присоската трябва да се придържа до гладка, непорозна повърхност. Когато се създава вакуум, краищата на присоската и въздуха се затварят, а въздухът вътре в конструкцията се изпразнява бързо, по този начин дръжкиแนно хваща работното тяло. Всъщност, неидеалните условия често са много по-често срещани, защото материалът често е олефинов, разгаращ се, груб или неравен. В този случай присоската не може да се затвори и външният въздух продължава да влиза в системата, което се нарича протичаща система. Проектирането трябва да компенсира протичащата система чрез употреба на вакуумен генератор с висока преходна способност или чрез употреба на по-малка присоска, за да се намали вероятността от протичане.
Присоските се движат от прости пръстени до такива, проектирани за приложения като дърпане на цукерни кубчета, маслени метални листове или порозни дъски и картона. Те идват в две общи форми - плоски и звънчаловидни.
Плоски присоски съвместими са за обработка на детайли с плоски или леко деформирани повърхности, като метал, стъкло, пластмаса и дърво. Плоските чашки имат малък вътрешен обем, затова могат да бъдат екстравираните бързо и също така могат да се преместват бързо за кратко време. При правилно проектиране те разполагат с добра надеждност при обработване на високи тангенциални напрежения и също така могат да издържат силите и скоростите от бързи автоматизирани транспортни движения.
Чашки с корито , от друга страна, разполагат с едно или повече осцилиращи въртящи се движения. Това им позволява да компенсират различните височини на детайлите и да обработват части с неравни повърхности. Коритата също причиняват движещо се нагоре движение, когато се сжимат, което помага да се хващат нежно хрупките части, като електронни компоненти или дори шоколад.
Версията с фолдове обикновено се използва за manipулиране на закривени детайли като корпусни панели, тръби и конуси, инжектирана пластмаса, както и нефлексибилни упаковки или стрункови производи.